Gummiindustrien involverer en række tekniske termer, blandt hvilke frisk latex refererer til hvid lotion skåret direkte fra gummitræer.
Standardgummi er opdelt i 5, 10, 20 og 50 partikelgummi, blandt hvilke SCR5 omfatter to typer: emulsionsgummi og gelgummi.
Mælkestandardklæbemiddel fremstilles ved direkte at størkne, granulere og tørre latex, mens bindingsstandardklæbemiddel fremstilles ved at presse, granulere og tørre lufttørret film.
Mooney viskositet er en indikator til måling af det drejningsmoment, der kræves til rotorrotation i et gummiformhulrum under specifikke forhold.
Detør gummi indhold refererer til gram opnået ved tørring af 100 g latex efter syrestørkning.
Gummi er opdelt irå gummi ogvulkaniseret gummihvor førstnævnte er rågummi og sidstnævnte er tværbundet gummi.
Et sammensætningsmiddel er et kemikalie tilsat rågummi for at forbedre ydeevnen af gummiprodukter.
Syntetisk gummi er en meget elastisk polymer fremstillet ved at polymerisere monomerer.
Genanvendt gummi er et materiale fremstillet af forarbejdede gummiaffaldsprodukter og vulkaniseret gummiaffald.
Vulkaniseringsmidler kan forårsage gummitværbinding, mensbrændende er den for tidlige forekomst af vulkaniseringsfænomenet.
Forstærkende midler oghenholdsvis fyldstoffer forbedre de fysiske egenskaber af gummi og reducere omkostningerne.
Blødgørende midler or blødgørere øge gummiplasticiteten, mensældning af gummi er processen med gradvist at miste gummiegenskaber.
Antioxidanter forsinke eller hæmme gummiældning og er opdelt i kemiske og fysiske anti-ældningsmidler.
Frostsprøjtning ogsvovlsprøjtning henvise til fænomenet med henholdsvis svovl og andre tilsætningsstoffer, der sprøjter ud, og svovludfældning og -krystallisering.
Plasticitet er processen med at omdanne rågummi til plastmateriale, som kan opretholde deformation under stress.
Blanding er processen med at tilsætte et blandingsmiddel til gummi for at lave en gummiblanding, mensbelægning er processen med at påføre en opslæmning på overfladen af et stof.
Rulning er processen med at fremstille halvfabrikata film eller bånd af blandet gummi. Trækspændingen, maksimal trækspænding og brudforlængelsen afspejler henholdsvis deformationsmodstanden, skadesbestandigheden og deformationskarakteristikaene for vulkaniseret gummi.
Rivestyrke karakteriserer materialers evne til at modstå revneudbredelse, mensgummi hårdhed ogslidrepræsentere gummis evne til at modstå henholdsvis deformation og overfladeslid.
Gummitæthedrefererer til massen af gummi pr. volumenenhed.
Træthedsmodstand refererer til struktur- og ydeevneændringer af gummi under periodiske ydre kræfter.
Modenhed refererer til processen med parkering af gummipropper, og modningstiden spænder fra størkningen af latex til dehydrering.
Shore A hårdhed: Hårdhed refererer til gummis evne til at modstå ekstern trykinvasion, brugt til at angive gummiets hårdhedsgrad. Shore hårdhed er opdelt i A (måler blødt gummi), B (måler halvstift gummi) og C (måler hårdt gummi).
Trækstyrke: Trækstyrke, også kendt som trækstyrke eller trækstyrke, refererer til kraften pr. arealenhed, der udøves på gummi, når det trækkes fra hinanden, udtrykt i Mpa. Trækstyrke er en vigtig indikator til måling af gummis mekaniske styrke, og jo større dens værdi, jo bedre er gummiets styrke.
Trækforlængelse ved brud, også kendt som forlængelse, refererer til forholdet mellem længden øget med spændingen af gummi, når det trækkes til sin oprindelige længde, udtrykt som en procentdel (%). Det er en præstationsindikator til måling af gummis plasticitet, og en høj forlængelseshastighed indikerer, at gummiet har en blød tekstur og god plasticitet. For at yde gummi skal det have en passende forlængelse, men for meget er heller ikke godt.
Rebound rate, også kendt som rebound elasticitet eller stødelasticitet, er en vigtig præstationsindikator til måling af gummielasticitet. Forholdet mellem højden af rebound og den oprindelige højde, når man bruger et pendul til at støde gummi i en bestemt højde kaldes rebound rate, udtrykt som en procentdel (%). Jo større værdi, jo højere elasticitet af gummiet.
Riv permanent deformation af, også kendt som permanent deformation, er en vigtig indikator til måling af gummis elasticitet. Det er forholdet mellem længden øget med den deforme del af gummiet, efter at det er strakt og trukket fra hinanden og parkeret i et vist tidsrum (normalt 3 minutter) til den oprindelige længde, udtrykt i procent (%). Jo mindre dens diameter, jo bedre elasticitet af gummiet. Derudover kan elasticiteten af gummi også måles ved kompressions permanent deformation.
Indlægstid: 29. nov. 2024
